SH/T0218-93 防锈油脂试验用试片制备法
1 范围 本方法适用于防锈油和防锈脂。
2主题内容 本方法规定了制备防锈油脂试验用试片的方法。
3.方法概要
用规定的金属试片经打磨和清洗后,制备符合各种防锈油脂试验用的试片,并规定了将试样涂在试片上的方法。
4.仪器与材料
4.1仪器
4.1.1恒温水浴:能在23℃±3℃恒温。
4.1.2恒温油浴:恒温范围50~110℃,被动范围±1℃。
4.1.3分析天平:感量为1mg。
4.1.4吹风机:冷热两用。
4.1.5干燥器。
4.1.6烧杯:500mL.
4.1.7搪瓷杯。
4.1.8镊子。
4.1.9游标卡尺:分度尺为0.02mm.
4.1.10温度计:0~150℃,分度值为1℃。
4.2材料
4.2.1金属试片
a.材质:10号刚,符合GB/T 711的规格要求。
b 规格:A试片3.0~5.0mm×60mm×80mm。
B试片3.0~5.0mm×80mm×60mm。
注:1.0~3.0mm厚的试片仍可使用,用完为止。
c. 吊孔:在图1所示的地方钻两个直径为3mm的小孔。
4.2.2脱脂棉或医用纱布。
4.2.3砂布(或砂纸):粒度为240号。
4.2.4吊钩:用不锈钢丝制作。
4.2.5涤纶胶粘带,即绝缘胶带,宽15mm。
5.试剂
5.1无水乙醇:化学纯。
5.2石油醚:60~90℃,分析纯。
6 试片的制备。
6.1 试片的预清净
将试片浸入石油醚中,用镊子夹住脱脂棉或医用纱布轻轻擦拭试片,擦洗干净,用热风干燥。
6.2试片的打磨
6.2.1在干燥情况下,将试片的两用砂纸或纱布打磨至表面粗糙度为0.4~0.2.A试片沿长边平行方向打磨,B试片沿短边平行方向打磨。
6.2.2边及吊孔也同时打磨。试片的边缘需磨圆至无毛刺,吊孔用撕成细条的砂纸穿梭研磨。
6.3试片的清洗
取四个个清洁的搪瓷杯,分别盛装石油醚,石油醚,无水乙醇,60℃±2℃的无水乙醇。将大面积好的试片用吊钩钩好,依次按上述顺序浸入搪瓷杯的溶剂中,用镊子夹住脱脂棉擦拭,直至洗净试片上的磨屑或其他污染物。
6.4试片的干燥
清洗好的试片用热风干燥,冷至室温。
6.5水片的保存
不能马上做实验时,试片应放入干燥器内保存,但是,保存24h以上的试片,应重新打磨。
7 试片的涂样
7.1防锈油类试样涂覆
7.1.1将摇匀的约500mm/nim防锈油试样倒入烧杯中,充分搅拌,除去试样表面气泡并调整其温度在23℃±3℃。
7.1.2用吊钩将按第6章准备好的试片缓慢地,垂直地浸入7.1.1试样中,1min后将试片以约100mm/min的提升速度垂直地上提,试片上不得有气泡。
7.2防锈脂类试样涂覆
7.2.1防锈脂类试样涂覆温度的选择。
7.2.1.1有游标卡尺按第6章准备好的每片金属试片(B片)的长,宽,厚及两孔直径(准确到0.02mm),放入干燥器中,然后按式(1)计算试片上涂膜部分的面积。
7.2.1.2 将以上金属试片用不锈钢丝钩钩牢在分析天平上村重,并记下质量m1。
7.2.1.3在距试片下边缘15mm部分,用涤纶胶粘带将其表面覆盖。
7.2.1.4将试样加热至选择好的温度,倒入500mml试样于烧杯中。
7.2.1.5将上述准备好的试片缓慢地,垂直地浸入试样中,待试片与试样温度相同时,以约100mm/min的提升速度垂直地上提,试片上不得有气泡。
7.2.1.6待涂膜试片达到室温后,将刀片插入已被涂膜覆盖的涤纶胶带与试片的接缝中,剥下该胶带(也可用手直接扯下此胶粘带)。
7.2.1.7用7.2.1.2中的不锈钢丝钩钩牢涂膜试片,在分析天平上进行第二次称重,记下质量m2。
7.2.1.8 按GB/T 13377测定试样在23℃±3℃时的密度。
7.2.1.9计算每片金属试片涂膜部分的总面积A(cm2)及油膜厚度H(VM),分别按式(1)和式(2)计算:
A=2(a-1.5)×b+2(a-1.5)×c+2bc+2bc+2 dc- d2
=2(a-1.5)(b+c)+2(b+ d)×c- d2 ............................(1)
式中:a-试片的长,cm:
b-试片的宽,cm;
c-试片的厚,cm:
d-吊孔的直径,cm:
1.5-涤纶胶粘带的宽,cm:
m m 4
H= ...2-..1...×10 .........................................(2)
式中;m2-试片涂膜前质量,g:
m2-试片涂膜后质量,g:
P-式样的密度(如无特殊规定,防锈脂的密度可按0.9g/cm2;
A-试片上涂膜部分的总面积,cm2,按式(1)计算。
7.2.1.10 调整涂覆温度,当测定结果为38vm+5vm时,则此涂膜温度即为试样选定的防锈脂类试样的涂覆温度。
7.2.2防锈脂类试样的涂覆方法
将试样加热到由7.2.1.5涂覆试样。
8 涂样试片的干燥方法
涂膜后的试片垂直地挂在架上,并使试片上边和下边呈水平状态。在相对湿度70%以下,温度23℃±3℃没有阳光直射和通风小的干净场所自然干燥24h.
第二篇 B 法
9 方法概要
按试验要求,选择金属试片的大小和尺寸,经打磨,清洗后,把试样涂在金属试片上。
10 仪器与材料
10.1仪器
10.1.1干燥器。
10.1.2 吹风机:冷热两用。
10.1.3 提升器:提升速度约为100mm/min,见图2。
1-尼龙绳:2-涂脂杯:3-油浴盖:4-试片吊钩:5-试片:6-试样;7-玻璃杯:8-汽缸油:9-恒温油浴:10-支持 架:11-加热管:12-电接点温度计:13-同步马达(3w,1/60)
10.1.4 镊子。
10.1.5 吊钩:用不锈钢丝制作。
10.1.6 搪瓷杯。
10.1.7 刮刀。
10.2 材料
10.2.1 医用纱布及脱脂棉。
10.2.2 纱布(或砂纸):粒度分别为150号,180号和240号。
10.2.3金属试片:跟距试样的产物规格要求,按下表选用或增补其他金属材料。
材料名称 符合标准 试片尺寸
10号钢 GB/T711中热轧退火状态 50*50*3~5
45号钢 GB/T711中高温回火状态 50*50*3~5
Z30一级铸铁 GB/T 718 50*50*3~5
黄铜H62 GB/T 5231 50*50*3~5
黄铜H62 GB/T 5231 50*25*3~5
鋅Zn-3或Zn-4 GB/T470 50*25*3~5
铝LY- 12 GB/T3190 50*25*3~5
镉Cd3 YS 72 50*25*3~5
鎂ZM5 50*25*3~5
铅Pd-2或Pb-3 GB/T469 50*25*3~5
铜T3 GB/T5231 50*25*3~5
盐雾试验,湿热试验,办暴露试验,置换性防锈油人汗洗净性能试验,人汗防止性能试验,人汗置换性能试验用50mm×50mm×3~5mm的试片:腐蚀性试验用50mm×25×3~5mm的试片。
试片的尺寸及小孔位置见图3和图4.
11 试剂
11.1 石油醚: 60~90℃,分析纯。
11.2 无水乙醇:化学纯。
12 试片的制备
12.1 试片的打磨。
12..1 试片的棱角,四个边及小孔用150号纱布打磨。
12.1.2 试片的试验面用180号砂布打磨试片的纹路与两孔中心连线平行,腐蚀试验试片的纹路平行于长边,试验所用的试片表面不得有凹坑,划伤和锈迹。钢片和铸铁片也可先用磨床磨光,试验前再经180号砂布打磨,有色金属试片用240号砂布打磨,zui后表面粗糙度都要达到0.4~0.2:铅片用刮刀尖刮亮,取得平整的新鲜表面。
12.1.3 试片打磨后不得与手接触。
12.1.4 磨好的试片清除砂粒后,用滤纸包好,立即存放于干燥器中,但存放,清洗和涂试样的总时间不得超过24h。否则要重新打磨。
12.2 试片的清洗
取四个清洁的搪瓷杯,分别盛装150mL以上的石油醚,无水乙醇,50~60℃的无水乙醇,清洗试片时,用镊子夹取脱脂棉,依次按上述顺序进行擦洗,然后用热风吹干,待冷至室温后,再涂试样。
12.3 试片的涂样
12.3.2.1 涂试样前应将防锈油类试样摇动均匀,倒入试样杯中,待气泡消失后涂试样,
12.3.2.2 涂防锈油类试样时,试样的温度为25℃±5℃。
12.3.2.3 用吊钩将试片钩起,然后缓缓地将试片全部浸入试样中,1min后将试片缓慢地提起,试片上不得有气泡,如发现有气泡,则应重复以上过程,浸好试样的试片,挂入沥干箱中,在25℃±5℃下,沥干2h.
涂溶剂稀释型防锈油和置换型防锈油试样时,要沥干16~24h,然后进行试验。
12.3.3 涂防锈油脂类试样
12.3.3.1 涂防锈油脂试样温度的选择
12.3.3.1.1首先将防锈油脂类试样加热熔化,把清洗好的试片称重后(至0.001g)。
12.3.3.1.2涂试样的试片油膜厚度H(mm)按式(3)计算:
m2-m1
H= ......×10.............................................(3)
式中:m1-试片的质量。g; m2-涂试样后试片的质量,g:
P-涂试样的密度(如无特殊规定,防锈油脂的密度可按0.9、cm2计算),g/cm2:
A--试片的总面积,cm2。
12.3.3.1.3改变防锈油脂类试样的温度,重复试验,直至试片上的油膜厚度达到0.04mm±0.005mm.记下温度。以后在此选择好的温度下将试片涂上试样,即能得到所要求的油膜厚度。
12.3.3.2 将试片浸入有防锈油脂类试样的杯中,此时,试样要预先加热到选择好的涂试样温度,待试片与试样的温度相同时,用提升器提出试片,挂入沥干箱冷至室温,然后进行试验。